PVC電纜料配方設計要點
?。?)對于一般護套級PVC電纜料。增塑劑用量為 0~60PHR,穩定劑6~8PHR,潤滑劑1.5~2PHR,填充劑10~20PHR:增塑效率差的增塑劑,用量應多些;填充料用量大時。增塑劑、潤滑劑用量可大些;使用非活性填充劑時。增塑劑、潤滑劑用量宜大些;護套級電纜料一般要加入5PHR左右的耐寒增塑劑;
?。?)對于一般絕緣級電纜料,增塑劑用量為40~50PHR.穩定劑6~ 8PHR.潤滑劑l~ 1.5PHR.填充劑l0PHR左右;增塑劑、潤滑劑用法參照護套級電纜料;
?。?)揮發性大的DBP這類增塑劑不能用于電纜料;
?。?)耐高溫電纜料除了要選用耐高溫增塑劑外。還應增加穩定劑用量。添加0.3~0.5PHR 的抗氧劑;
?。?)對于絕緣性能要求高的電纜料。應選用煅燒陶土這類填充劑 ( 高分子聚臺物增塑劑的增塑效率較差。制定配方時應酌情增加增塑劑用量;
?。?)制定透明電纜料配方時。應選用和樹脂相容性好的增鰻劑。直選用有機錫等透明穩定劑,并嚴格控制潤滑劑的添加量;
?。?)設計阻燃電纜料配方時。應選用復合阻燃體系為宜;
?。?)制定高聚合度電纜料配方時。應選用復合加工改性劑,提高其加工性能;
?。?0)制定非遷移電纜料配方時、應選擇聚酯類或高分子聚合物增塑劑;
?。?1)選用復臺穩定劑時,其用量較三鹽等穩定劑略多些;
?。?2)在保證電纜料加工及使用正常的條件下。要盡量減少穩定劑用量。防止其用量過多而產生“填料效應”。
電纜料生產工藝
?。?)單螺桿擠出機生產工藝流程:
原輔料---配料----高速捏合機---單螺桿擠出機---風冷---篩選磁選---計量---包裝。
?。?)單螺桿雙階擠出機生產工藝流程:
原輔料---配料---高速捏合機---單螺桿雙階造粒機---冷卻干燥----篩選磁選---計量---包裝。
?。?)雙螺桿擠出機生產工藝流程:
原輔料---配料---高速捏合機---雙螺桿擠出機一一風冷---篩選磁選---計量---包裝。
?。?)輥壓切粒生產工藝流程:
原輔料---配科---高速捏合機---密煉機---雙輥開煉機---冷卻水槽 ---干燥---切粒機---篩選磁選---計量---包裝。
文章標簽:PVC電纜料