為保證電伴熱系統正常工作，每年應對管道感應恒溫系統進行最少兩次的例行檢查；半年進行一次檢修一年進行一次大修。對環境感應恒溫系統應在冷天氣來臨之間進行檢查；發現任何伴熱線、配件、保溫層或防水罩有損壞者應立即維修更換，并將所有維修細節記錄于維修記錄單上。
電伴熱在應用中出現的問題及解決方案
1、電伴熱帶本身因素
故障現象
可能原因
處理方法
系統發熱量趨于零或偏
1電電壓趨于零或偏低
2分配件沒有連接上或電熱帶被切斷
3溫器錯誤調整校至關閉狀態
4分配件不妥當的連接
1.對供電系統進行檢修
2.檢修各配件和電熱帶
3.收緊各配件和電熱帶
4.重新調校溫控器
電伴熱使用超過保質期，化凍時間延長或環境溫度過低，防凍效果差
1.產品選型有誤或技術參數選擇偏低
2.保溫層過薄或未做防水，使電熱帶長期工作在低溫、大功率輸出狀態，衰減率過大
1按說明書，初步設計和產品選型
2加厚保溫層（30-50mm）并做好防水，使電伴熱在干燥狀態下工作
電伴熱不熱或冷熱不均
1.未做保溫
2.保溫層過薄或厚薄不均
3.保溫層未做防水處理，雨雪天保溫層進水，使電熱帶部分長期處于低溫或超市狀態，并以較大的輸出功率工作。一不節能，二衰減率不均
1做保溫
2按照說明書進行安裝和維護
3沿保溫層全線做好防水工作，使電熱帶在干燥的狀態下工作
2、人的因素
操作人員對系統性能沒有深入了解，許多內存信息沒有充分利用。
操作經驗不足，電伴熱是新設備，以前未接觸過，操作經驗缺乏。
儀表維護人員非專業的電伴熱維護，不能利用自身知識主動維護。
解決方法：
1) 對員工進行電伴熱相關知識的培訓，使員工能夠掌握電伴熱的工作原理及操作方法
2) 現場演示電伴熱的開停操作，員工進行模擬操作，通過實際練習，掌握電伴熱的開停操作.
3、工藝因素
由于生產計劃分散，電伴熱運行時間增加，使得單位產量能耗增大。并且頻繁的啟停對電伴熱的使用壽命有很大影響
解決方法:
1) 了解當月的生產計劃，及時與生產口溝通，調整計劃，集中生產；
2) 了解每周的生產安排，根據生產安排及時投用或停用電伴熱。
