高溫電纜生產過程的主要問題

　　由于高溫電纜阻燃劑的高填充導致了電纜料流變性能發生較大的變化，粘度會明顯增大，所以，在高溫電纜的生產過程中要注意兩個方面的主要存在問題：

　　一個問題是加工高溫電纜電纜過程中存在模頭口水料。這個問題可能是由于擠出量太多，也有可能是Al（OH）3的顆粒結構及其極性導致熔體粘附在模頭上，延緩了材料的脫模，當口水料累積到一定程度時，它就會被生產行進中的高溫電纜帶走，結果是導致生產的高溫電纜產品出現質量問題。

　　另一個問題是擠出的高溫電纜表面質量問題，一些高溫電纜的表面很粗糙，缺乏光澤度，其原因是無鹵阻燃劑在基體樹脂中分散不均，導致在擠出物的表面形成團聚，這主要是材料復合過程中的問題。

　　擠出的高溫電纜表面的鯊魚皮現象是另一種典型擠出問題，這個有時可以通過調整擠出工藝參數得以解決，如更低的牽引速度配合更高的出口溫度，但是這種解決的方法導致生產效率很低而沒有經濟性。

　　要解決這些問題，必須改善電纜料熔體的流變性能，可以在配方中適當加入潤滑劑或表面活性劑，在阻燃母粒制備中添加的低分子量聚乙烯蠟也是一種有效的潤滑劑，也可以添加一些表面活性劑，它能增加復合體系的流動性。